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淀粉盘式干燥机PLG-3000X26

一、设备关键参数解析（PLG-3000X26）

型号含义

PLG：盘式连续干燥机（Plate-type Continuous Dryer）。

3000：可能指干燥盘直径（3000mm）或传热面积（需确认厂家标准）。

X26：可能表示干燥盘层数（26层）或定制代号，具体需结合厂家规格。

适用物料特性

淀粉在高温（180–200°C）下可转化为糊精，需精确控温以避免过度糊化或焦化。

湿淀粉易结块，需通过设备结构（如耙臂搅拌）确保物料均匀受热。

二、盘式干燥机的核心优势

热效率高

传导加热（热媒通入干燥盘）直接接触物料，热能利用率可达70%以上，适合淀粉的低温干燥需求。

控温精准

分区域控温设计，可分段调节干燥盘温度（如低温区防糊化、高温区脱水），适应淀粉不同干燥阶段。

密闭设计

可选密闭型或真空型，避免淀粉粉尘外溢（防爆要求），同时减少氧化，保持产品色泽。

连续化生产

物料通过耙臂逐层输送，干燥时间可调（20–120分钟），适合大规模淀粉加工。

三、淀粉干燥工艺要点

温度控制

糊化风险：淀粉在60–80°C开始糊化，干燥初期需控制温度＜60°C（如采用热水或低压蒸汽作为热媒）。

糊精转化：若需生产糊精，可在高温段（180–200°C）短暂处理，但需配合快速出料。

防结块措施

设备内置耙臂带破碎功能，防止湿淀粉黏结成团。

可集成气流辅助系统（如热风循环）强化水分蒸发。

四、选型建议

类型选择

常压型：适用于普通淀粉干燥，成本低。

真空型：热敏性淀粉（如变性淀粉）或需低温快速干燥场景。

配套系统

建议搭配尾气除尘系统（如布袋除尘）回收淀粉粉尘。

热媒系统需支持多温区控制（如蒸汽+导热油组合）。

五、行业应用案例

玉米淀粉：常压型干燥，终端水分≤14%。

马铃薯淀粉：真空型干燥，保留高白度。

糊精生产：高温干燥段触发糊精化反应。

如需进一步了解PLG-3000X26的具体配置（如电机功率、材质要求等），建议提供工艺参数（初始水分、产量需求），以便优化方案。