| 品类 |
隧道式 |
重量 |
2000kg |
| 机器保养须知 |
须定期检查清理或更换配件 |
性能 |
24小时可连续加工 |
| 产品应用 |
杂粮烘干.焙烤熟化.粮食烘干机等 |
是否安装调试 |
包安装调试和操作培训 |
| 售后服务 |
1年保修（非人为） |
用途范围 |
干燥、杀菌、杀青、熟化、膨化 |
全自动冷冻烘干设备（也称为全自动冻干机）是一种利用冷冻干燥技术去除物料水分的设备，广泛应用于医药、食品、生物研究、化工等领域.
冷冻烘干设备的工作原理基于冷冻干燥技术（Lyophilization），其核心是通过低温冷冻和真空升华去除物料中的水分，同时保留物料的物理、化学和生物活性。以下是其详细原理分阶段说明：
1. 预冻阶段
目的：将物料中的液态水冻结成固态冰晶，为后续升华做准备。
过程：
物料被置于冻干仓内，通过制冷系统快速降温至-30℃～-80℃（具体温度取决于物料特性）。
水分形成冰晶，冰晶的大小和分布影响最终产品的孔隙率（快速冷冻形成小冰晶，慢速冷冻形成大冰晶）。
关键控制：需确保物料冻结，避免部分液态水残留影响干燥效果。
2. 升华干燥阶段
目的：在真空环境下，冰晶直接升华为水蒸气，绕过液态阶段（避免破坏物料结构）。
过程：
冻干仓内抽真空至10~50 Pa（接近真空状态）。
通过加热板对物料缓慢加热（但温度始终低于物料熔点），提供升华所需的热能。
冰晶升华的水蒸气被冷阱（冷凝器）捕获并重新凝结成冰（冷阱温度通常≤-40℃甚至更低）。
关键控制：
真空度、加热温度和冷阱温度需精确匹配，避免物料熔化或塌陷。
升华速率取决于热传导和真空系统的效率。
3. 解析干燥阶段
目的：去除物料中残留的结合水（吸附在物料分子表面的水分）。
过程：
逐步提高温度（通常至20℃~50℃），同时保持真空。
通过分子扩散作用使结合水脱离物料。
关键控制：需避免温度过高导致物料变性或降解。
4. 设备核心系统
冷冻烘干设备的运行依赖以下关键系统：
制冷系统：
采用复叠式压缩机制冷或液氮辅助，确保低温环境（冷阱温度可达-80℃）。
真空系统：
由真空泵、阀门和密封装置组成，维持稳定的低压环境。
加热系统：
通过电加热或循环介质（如硅油）提供可控热量。
控制系统：
PLC或计算机自动调控温度、真空度和干燥时间，支持程序化运行。
5. 技术优势
保留活性：低温干燥避免蛋白质、维生素等热敏成分失活。
多孔结构：升华形成的多孔结构便于复水（如速溶咖啡）。
长期保存：脱水后微生物难以生长，延长保质期（如疫苗、血浆）。
6. 应用场景
医药：疫苗、抗生素、干细胞冻存。
食品：冻干水果、速溶汤粉、宠物食品。
科研：生物样本、文物修复（如古籍脱水）。
冷冻烘干设备的本质是通过低温冻结→真空升华→解析干燥三步实现温和脱水，兼具高效性和物料保护性。其技术难点在于各阶段参数的精确控制，需根据物料特性（如共晶点、热稳定性）调整工艺。
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