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绝缘油介质损耗及体积电阻率测试仪

仪器采用中频感应加热，PID控温算法。该加热方式具备油杯与加热体非接触、加热均匀、速度快、控制方便等优点，使温度严格控制在预设温度误差范围以内。

采用的DSP和FFT技术，确保数据稳定、准确、可靠。

内部标准电容器为SF6 充气三点极式电容，该电容的介损及电容量不受环境温度、湿度等影响，使仪器精度在长时间使用后仍然得到保证。

6大屏幕彩色触摸屏，中文操作菜单，人家对话方便，操作简洁明了，一目了然。

具有开盖断高压，油杯高低压电极短路等温馨提示，消除安全隐患，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

自带实时时钟，测试日期、时间可随测试结果保存、显示、打印；设备可以显示环境实时监测。

自动存储测量数据，可存储100组测量数据。

空电极杯校准功能。测量空电极杯的电容量和介质损耗因数，以判断空电极杯的清洗和装配状况。校准数据自动保存，以利于相对电容率和直流电阻率的精确计算。

测量范围电容5pF～200pF分辨率电容0.01pF

介损0.00001～100介损10-5

电阻率 2.5MΩm～20TΩm 电阻率 0.001M

测量精度电容0.5%+1PF 控温精度±0.5℃

介损±(0.5%读数+0.0001) 控温范围0～125℃

电阻率 ±10%读数 交流电压AC 0-2200V

直流电压DC 0-600V

环境温度0～40℃ 环境湿度＜80%RH

工作电源AC220V±10%

(50±1)Hz外形尺寸 420mm 380mm 385mm

功率100 W重量21Kg（不含油杯）

绝缘油介质损耗及体积电阻率测试仪

是用于评估绝缘油等液体绝缘介质电气性能的专业设备，主要测量介质损耗因数(tanδ)和体积电阻率(ρ)两项关键指标。

以下是该仪器的综合介绍：

一、核心功能与技术特点

?双参数测量?

介质损耗因数：反映绝缘油在交变电场中能量损耗程度，测量范围通常为0.00001~1，分辨率达10??级。

体积电阻率：表征绝缘油的导电性能，量程覆盖2.5MΩ·m至20TΩ·m（部分型号扩展至100TΩ·m）。

?关键技术?

采用三电极油杯设计，符合GB/T5654-2007标准，消除杂散电容干扰。

集成中频感应加热与PID控温，温度范围室温~120℃，控温精度±0.5℃。

应用DSP+FFT信号处理技术，抗干扰能力提升，数据稳定性优于传统机型。

?自动化操作?

一键式全流程测试，自动完成升温、数据采集、计算及存储。

配备7英寸触摸屏，支持实时曲线显示和历史数据导出。

二、典型应用场景

?电力行业?：变压器油新油验收及运行油定期检测。

?科研领域?：绝缘材料电性能研究，如临界导电特性分析。

?质量控制?：抗燃油、电缆油等工业用绝缘介质性能评估。

三、安全与标准

?安全机制?：开盖断电保护、高低压短路报警。

?符合标准?：GB/T5654-2007、IEC 60247-200426。

应用领域覆盖多个行业，以下是主要应用场景的详细分类：

一、电力行业核心应用

?变压器检测?

定期监测运行中变压器油的介损(tanδ)和电阻率(ρ)，评估绝缘老化程度，预防匝间短路等故障。

新油验收时检测关键参数，确保符合GB/T5654-2007标准。

?高压电缆维护?

检测电缆绝缘油的介电性能，保障高电压环境下的绝缘可靠性。

二、工业领域扩展应用

?石油化工?

评估润滑油、抗燃油等石油产品的绝缘性能，指导生产工艺优化。

化工溶剂绝缘性检测，确保生产安全。

?制造业质量控制?

电器设备制造过程中绝缘油性能测试，如电机、发电机绝缘系统验证。

绝缘材料研发阶段性能评估，如改进塑料、橡胶等材料的介电特性。

三、特殊场景与新兴领域

?环境监测与事故分析?

废旧绝缘油回收前的性能检测，评估环境风险。

电气火灾后绝缘油介损分析，辅助事故原因调查。

?科研与教育?

高校实验室用于材料电性能研究，如新型纳米绝缘材料开发。

职业培训中演示绝缘介质老化机理。

四、标准与规范支持

测试结果直接支持GB/T5654、ASTM D924等国内外标准认证，适用于出口产品质检。

该仪器通过多参数联合检测（如90℃高温模拟运行条件1012），为上述领域提供精准的绝缘状态评估。

如何操作以下是的标准操作流程及注意事项，综合多篇技术文档整理而成：

一、测试前准备

?设备检查?

确认仪器接地可靠，电源为AC220V±10%。

检查油杯电极间距是否为2mm（符合GB/T5654-2007标准）。

?样品预处理?

使用石油醚和无水乙醇清洗电极杯，烘干后测量空杯电容（标准值40±1pF）。

油样需过滤脱水（含水量≤10ppm），静置30分钟后恒温至90℃±0.5℃。

?安全防护?

佩戴防油手套，测试区域保持干燥通风，远离易燃物。

二、测试操作步骤

?装样与参数设置?

用注射器将油样注入电极杯至溢出，确保无气泡（气泡会导致tanδ误差>5%）。

设置温度（通常90℃）、交流电压（200~2200V）及直流电压（0~500V）。

?启动测试?

关闭箱盖后启动设备，仪器自动完成：

中频感应加热（PID控温±0.5℃）；

介损测量（分辨率0.00001）及电阻率测量（量程2.5MΩ·m~20TΩ·m）；

数据存储（可保存100组）并打印结果。

?异常处理?

若tanδ突增，需检查电极污染或残留气泡；

遇紧急情况可立即关闭总电源。

三、测试后维护

?设备清洁?

测试后用石油醚清洗油杯，检查硅胶密封圈是否老化。

?定期校准?

每月使用标准油样（如GB-2025-REF）验证精度，误差>3%需返厂检修。

四、关键注意事项

?高压安全?：测试期间禁止触碰电极杯（安全距离>0.5m），开盖自动断电；

?温度控制?：油杯表面高温（可达120℃），取杯时防烫伤；

?数据有效性?：两次电阻率测量值差异应≤35%，否则需重复测试。

绝缘油介质损耗测试仪 三电极式结构油杯原理

绝缘油介质损耗测试仪的三电极式结构油杯是其核心测量部件，其工作原理和设计特点如下：

?一、结构组成?

?电极配置?

?高压电极?：施加交流/直流测试电压（通常0~2000V AC或0~500V DC）。

?测量电极?：接收电流信号，用于计算介质损耗和电容参数。

?保护电极（屏蔽电极）?：消除边缘电场干扰和泄漏电流的影响。

?极间距?：固定为2mm，确保电场分布均匀。

?材质与工艺?

电极杯采用特种玻璃或陶瓷一次成型，避免漏油和污染。

部分型号采用SF6充气标准电容器，减少环境温湿度对测量的干扰。

?二、工作原理?

?介质损耗测量（tanδ）?

油样作为电介质填充在电极间，形成平行板电容器结构。

施加交流电压后，油中分子极化与摩擦导致能量损耗，表现为电流与电压的相位差（tanδ）。

通过DSP进行FFT运算，精确计算tanδ和电容值（Cx）。

?体积电阻率测量（ρ）?

施加直流高压，测量微弱泄漏电流。

根据欧姆定律计算电阻率，

其中，AA为电极面积，dd为极间距。

?温度控制?

中频感应加热+PID算法，实现非接触式均匀升温（控温精度±0.5℃）。

?三、技术优势?

?抗干扰设计?

保护电极屏蔽杂散电容和泄漏电流，提高测量精度。

数字滤波技术抑制电磁干扰（如工频噪声）。

?自动化功能?

集成温控、采样、计算于一体，支持一键式操作。

数据自动存储（如100组结果）并支持打印。

?四、应用场景?

?电力设备维护?：检测变压器油老化或污染。

?新油验收?：验证绝缘油是否符合GB/T5654-2007等标准。

绝缘油介质损耗及体积电阻的标准主要包括以下几类：

一、国际标准

?IEC 60247?

国际电工委员会标准，规定了电气绝缘液体的介质损耗和体积电阻率的测定方法。

?ASTM D924?

美国材料与试验协会标准，描述电绝缘液体介质损耗因数及体积电阻率的测定方法。

?ASTM D877?

适用于绝缘油介电强度及介电损耗的测试。

二、国家标准

?GB/T 5654?

中国国家标准，规定了液体绝缘材料相对电容率、介质损耗因数和直流电阻率的测量方法。

?GB/T 1692?

针对电绝缘液体体积电阻率的测定标准。

?GB/T 7595-2017?

《运行中变压器油质量》，包含击穿电压、介质损耗因数及体积电阻率等参数要求。

三、行业标准

?DL 421-1991?

电力行业标准，专门针对绝缘油体积电阻率的测定方法。

?DL/T 846.14-2023?

高电压测试设备技术条件，涵盖绝缘油介质损耗因数及体积电阻率测试仪的要求。

四、其他相关标准

?IEEE C57.106-2015?

美国电气和电子工程师协会标准，涉及变压器油介质损耗因数、体积电阻率及界面张力等参数。

?IEC 60296:2020?

国际标准，新增析气性等性能评估指标。

关键测试要点

测试温度通常需恒定在90±1℃。

直流试验电压一般选用200~300V/mm的电场强度。

体积电阻率计算需结合空电极常数和实测电阻值。

?设备要求?：电压波形近似正弦波，峰值因数误差±5%，短路电流≥20mA。

变压器油介质损耗因数及体积电阻率测试仪是用于评估变压器油等液体绝缘介质电气性能的专业设备，主要测量介质损耗因数（tanδ）和体积电阻率（ρv）两大核心参数。以下为综合技术要点：

一、核心功能与参数

?介质损耗因数（tanδ）?

?物理意义?：反映绝缘油在交变电场中的能量损耗，数值越低表明绝缘性能越优。新变压器油标准要求tanδ≤0.005（90℃）。

?测量范围?：0.00001~1（部分仪器分辨率达0.0001）。

?体积电阻率（ρv）?

?测量原理?：通过三电极系统施加直流电压（0~1000V可调），计算漏电流得出ρv值。

?典型标准?：新变压器油ρv≥1×10?? Ω·cm（25℃），低于5×10?? Ω·cm需再生处理。

二、关键技术特点

?加热方式?：高频感应加热（非接触式），控温范围室温~120℃，升温均匀且速度快。

?误差控制?：

tanδ误差±(0.5%读数+0.0001)，ρv误差±(1.5%读数+5×10?? Ω·cm)。

内置温度/湿度补偿（如PT100传感器、密闭测量舱）。

?智能化功能?：自动诊断电极污染、支持变频扫描、数据存储500次以上。

三、操作与维护要点

?测试流程?：

油样需过滤除杂，静置15分钟排除气泡。

建议选择90℃加热测试以模拟实际运行条件。

?维护要求?：

电极每月抛光（粗糙度Ra≤0.4μm），季度校验（如NIST SRM 2720标准液）。

聚四氟乙烯支架禁用丙酮清洁，需异丙醇擦拭。

四、应用场景

?电力行业?：变压器油老化监测、新油验收。

?科研领域?：纳米流体介电性能研究。

以下是电绝缘液体介质损耗因数测定仪的标准操作流程及注意事项：

一、操作前准备

?设备检查?

确认仪器接地可靠（接地电阻≤4Ω），电源为AC220V±10%。

检查油杯清洁度，空杯电容值应为60±2pF，空杯介损应＜0.005%。

?样品处理?

油样需过滤除杂，静置消泡，新油杯使用需用试样油清洗3次。

预热油样至比测试温度高5~10℃（如测试90℃则预热至95~100℃）。

二、测试流程

?参数设置?

选择测试模式（自动/手动），设定温度（常用90℃）、电压（2/5/10kV可选）。

反接法用于接地设备，正接法用于绝缘设备（高压线芯与屏蔽层严禁短接）。

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