电压 |
380V |
功率 |
130kw |
灌装能力 |
定制瓶/小时 |
生产速度 |
定制L/h |
适用范围 |
酒饮料生产线 |
保健酒生产线先将中药材经筛选、清洗、粉碎,按配方与基酒在浸泡罐中密封浸泡,提取有效成分。再经粗滤、精滤去除杂质,调配酒精度、风味。接着进行巴氏杀菌,最后通过灌装机灌装,完成旋盖、贴标、装箱,确保保健酒品质与功效稳定。2025整套中小型保健酒生产设备 可定制
精选药食同源的中药材和优质基酒。中药材先经振动筛、风选机去除杂质与霉变药材,再通过滚筒式清洗机进行深度清洁。洗净的药材依据特性采用低温烘干或自然晾干,随后使用超微粉碎机研磨成细粉,粒径控制在 80-200 目,以增大有效成分溶出面积;基酒则需进行降度、除杂等预处理,调整酒精度至适宜范围。2025整套中小型保健酒生产设备 可定制
将粉碎后的药材与基酒按特定比例投入密闭式不锈钢浸泡罐,通过水浴或蒸汽加热,在 40-60℃条件下循环搅拌浸泡 7-30 天,使药材中的活性成分充分溶出。部分工艺采用渗漉法,使酒液持续通过药材层,提升提取效率;针对热敏性成分,还会采用超声辅助提取或 CO?超临界萃取技术,最大限度保留药效成分。
浸泡完成后,混合液先经板框压滤机进行粗滤,去除药渣;再通过碟式离心机分离悬浮颗粒,最后采用陶瓷膜或超滤膜进行精滤,截留微小杂质与胶体物质,确保酒液澄清透明,同时避免有效成分流失。2025整套中小型保健酒生产设备 可定制
根据产品配方,在调配罐中加入蜂蜜、冰糖等甜味剂,以及香料、稳定剂等辅料,通过精密计量系统控制添加量,调整酒精度、糖度、pH 值等指标。调配后的酒液经高压均质机处理,使成分分散均匀,防止沉淀分层,提升口感与稳定性。
采用低温巴氏杀菌或瞬时高温杀菌,在杀灭微生物的同时减少风味损失。杀菌后的保健酒通过全自动灌装机注入玻璃瓶、陶瓷瓶或 PET 瓶中,采用旋盖或压盖方式密封。
完成灌装的酒瓶经贴标机粘贴产品信息标签,套上防伪标识,再由装箱机按规格码放入纸箱。生产线末端设置重量检测、密封性检测、金属异物检测等设备,剔除不合格产品,确保每批次保健酒符合质量标准与食品安全要求。








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