一、设备概述
高温杀菌锅商用玻璃瓶罐头双层全自动灭菌机，顾名思义，采用双层结构设计。上层为热水罐，主要承担常温水的预热与保温功能，可根据实际生产需求加装加热装置，确保热水随时处于备用状态。下层为处理罐，是产品杀菌、升温及降温的核心区域。这种双层设计，使得设备在运行过程中，上下两罐水通过水泵实现高效循环，相较于传统的反压差循环方式，对产品具有更好的保护作用，有效避免产品在循环过程中受到损伤。
二、适用范围
1.食品行业：广泛适用于各类罐头食品，如肉类、禽类、鱼类、蛋类、蔬菜罐头等；对于需要高温杀菌的蛋白饮料，像牛奶、豆奶、杏仁露、椰奶、花生奶、核桃奶等同样适用；此外，特别适合软罐头类产品，例如火腿肠、蒸煮袋装鸡、扒鸡、纯牛奶等的杀菌处理。无论是硬罐头包装（如马口铁三片罐、玻璃瓶罐头、HDPE 瓶），还是蒸煮袋等软包装，我们的双层高温杀菌锅都能应对，确保各类食品在安全无菌的环境下延长保质期，同时尽量多的保留食品的色泽、口味和营养成分。
2.医药行业：在药品生产过程中，对包装材料、器械以及部分药品的杀菌要求极为严格。双层高温杀菌锅凭借其稳定可靠的杀菌性能，能够为医药行业提供精准的杀菌解决方案，满足药品生产过程中的无菌化要求，保障药品质量安全。
三、零部件细节解析
1.锅体材质：锅体内层（内锅）选用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，这种材质具有出色的抗腐蚀性和耐高温性能，能够在高温、高压的恶劣杀菌环境下长期稳定运行，确保设备的使用寿命，同时保证产品在杀菌过程中不会受到锅体材质的污染，为产品质量提供坚实保障。外层锅体同样采用优质不锈钢材质，不仅增强了设备的整体结构强度，还起到良好的隔热保温作用，减少热量散失，提高能源利用效率。
2.锅盖密封系统：锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，该密封圈的密封性能，在高温环境下依然能够保持良好的弹性和密封性，有效防止蒸汽泄漏，确保杀菌锅内的压力和温度稳定，为杀菌过程的顺利进行提供可靠保障。同时，硅橡胶材质具有较长的使用寿命，减少了密封圈更换频率，降低设备维护成本。
3.安全联锁装置：配备完善的安全联锁装置，该装置能够确保在锅盖未全部关闭且锁紧的情况下，设备无法启动加热程序，避免因误操作导致蒸汽泄漏等安全事故发生。同时，在设备运行过程中，若出现异常情况，安全联锁装置会立即启动，自动切断电源和气源，使设备停止运行，并将锅内压力迅速释放，保障操作人员的人身安全和设备的安全运行。
4.蒸汽喷管及管口：蒸汽喷管设计科学合理，能够将蒸汽均匀地喷射到锅内各个角落，确保锅内温度分布均匀，无杀菌死角。多个管口分别承担着进水、排水、进气、排气以及温度、压力监测等功能，各管口均配备高精度的阀门和传感器，可实现对杀菌过程中各项参数的精准控制和实时监测。
四、性能特点
1.升温速度快：设备采用加热技术和高效换热器，在锅内注入少量循环水后，可使包装物在短短 10 - 15 分钟内从 20 度迅速升温至 121 度，大大缩短了杀菌时间，提高了生产效率。
2.温度均匀性好：热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列喷嘴，通过循环水泵将杀菌用水从锅内抽出，经过高效管式换热器加热后，再以高压水雾的形式从喷嘴中喷出，使雾化热水与产品充分接触，从而保证了设备内部各点的温度一致，热分布均匀，有效避免了产品因受热不均而导致的杀菌不干净或过度蒸煮问题。
3.节能高效：蒸汽冷凝水回收系统可直接回收换热器在加热过程中产生的冷凝水，并将其作为灭菌用的循环水再次利用，大大降低了能源的消耗。同时，杀菌过程中的工作介质可循环使用，不仅节省了水资源，还减少了人力、物力的消耗，降低了生产成本。
4.杀菌精度高：电脑元件和控制系统，对锅内温度、压力、杀菌时间、进汽、排汽、进水、排水等过程全部实现电脑自动化控制，锅内温度精确度可达 ±0.3 度左右。确保产品在严格的杀菌条件下，既能有效杀灭各类微生物，又能尽量的保持产品的原有风味、色泽和营养成分。
5.压力控制精准：压力平衡系统对内含气包装的杀菌至关重要。“PACKACE” 控制系统可对处理罐内的温度和压力进行连续监测，并根据包装内的压力情况对罐内压力进行实时校正，确保在升温、保温、降温阶段，包装内的压力与罐内压力始终保持平衡，有效避免包装因压力不均而受到破坏或变形，特别适合含气包装产品的杀菌处理。
6.适合易碎品灭菌：在升温时，循环水从常温经换热器缓慢加热；降温时，循环水从实时温度经换热器逐步冷却，避免了因温差过大对玻璃瓶装物等易碎产品造成的破碎问题，确保易碎品在杀菌过程中的完整性。
7.全自动控制系统：整个灭菌工艺流程全部由电脑 PLC 控制，一次性完成，无需人工过多干预。操作人员只需在操作界面上设定好杀菌工艺参数，按下启动按钮，设备即可按照预设程序自动运行，杀菌完毕后自动报警提示。操作界面采用大屏幕 970 触摸屏，操作简便直观，可实时显示设备运行状态、温度、压力等参数，同时具备数据存储和打印功能，方便生产管理和质量追溯。
8.可设定多阶段杀菌：根据不同产品对灭菌条件的特殊要求，设备可设定单一式或多个阶段的杀菌程序。通过多阶段的加热和冷却方式，能够使食品承受的热量限制到最小，以尽可能地保存其色、香、味，使每一种产品均可在更好的状态下进行调理灭菌，满足多样化的生产需求。
9.测量 F 值功能：可根据用户需求在杀菌锅上安装配置测量 F 值的计算功能。F 值是衡量杀菌效果的重要指标，通过对 F 值的精确测量和计算，能够更准确地评估杀菌过程是否达到预期效果。所有灭菌数据，包括灭菌条件、F 值、时间 - 温度曲线、时间 - 压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印，为生产过程中的质量控制和工艺优化提供有力的数据支持。
五、售前售后服务
售前服务：
1.专业团队为您提供一对一的咨询服务，深入了解您的生产需求和产品特点，为您推荐更加适合您的高温杀菌锅商用玻璃瓶罐头双层全自动灭菌机型号及配置方案。
2.根据您的实际场地情况，为您提供设备布局设计建议，确保设备安装位置合理，便于操作和维护，同时充分考虑生产线的整体流程，提高生产效率。
3.为您详细介绍设备的性能特点、工作原理、操作方法以及维护保养知识，让您对设备有全面深入的了解，消除您的购买顾虑。
售后服务：
1.设备安装调试：我们将派遣专业的技术人员到您的生产现场，负责设备的安装、调试工作，确保设备在最短时间内投入正常运行，并对您的操作人员进行现场培训，使其熟练掌握设备的操作技能和日常维护方法。
2.质保服务：设备自验收合格之日起，提供 1 年的质量保证期。在质保期内，如设备出现质量问题，我们将免费为您维修或更换零部件，确保设备的正常运行。
3.售后维修：质保期外，我们依然为您提供优质的售后维修服务。设立专门的售后服务热线，随时响应您的维修需求。接到维修通知后，我们将在尽快安排技术人员赶赴现场进行维修，以较快速度解决设备故障，减少对您生产的影响。
4.配件供应：长期提供设备所需的各类原厂配件，确保配件的质量和兼容性，保证设备的稳定运行。我们建立了完善的配件库存管理系统，能够快速为您提供所需配件，避免因配件短缺导致设备长时间停机。
