全自动易拉罐饮料灌装生产线
1.适用范围：对各种金属罐进行分层卸垛依次进入洗罐机，
2.结构组成及材质：
(1)地脚入罐平台输送链，可预备放置三个包装体。碳钢结构。
(2)分层卸罐主机室。框架碳钢结构，三面内主板为3mm厚不锈钢板。
(3)卸罐主机室内短输送链。碳钢结构。
(4)出罐输送平台，高3.3米，宽1.2米，长5米。不锈钢外观结构
(5)栈板出板输送链及气动升降自动叠板机，碳钢结构。
(6)减速电机自锁式罐体升降系统，升降速度变频控制，碳钢结构。
(7)采用三菱PLC可编程控器、升降电机用三菱变频器、施克光电开关、施耐德行程开关及按钮、西门子接触器等
(8)纸板放置平台，碳钢结构。
(9)宽阔高架行人平台及踏梯。碳钢结构。
(10)所有电机采用国产电机。
3.功能：
本机升降由电眼感应自动控制分层上升，自动定位，罐体由电眼控制自动出罐。由人工抽出每层罐的隔层纸板。空栈板自动装叠。
4.技术参数：
(1)生产能力：300罐/分钟
(2)电源：动力电源 380V×50 Hz×3
控制电源 20V×50 Hz×2
功率：6KW
(3)空气源：使用压力 6kg/cm2
(4)使用栈板的尺寸：100mm×1400mm
(5)可卸高度：2300mm
(6)机体尺寸：长12.2米×宽3.5米×高3.8米
注：人工推罐的机型配置和上略有不同。
空罐喷洗机
1.适用范围：各种易拉罐进行斜坡下降同时进行喷水冲洗倒干。
2.结构组成及材质参数：
空罐喷洗机：
(1)喷水箱2000L×300W，不锈钢结构；
(2)内置￠32mm不锈钢喷水管；
(3)外置3000mmL×300W不锈钢板收水槽；
(4)外预留￠89mmx长1500mm不锈钢排水管接口；
(5)落罐笼子8000L，由￠8mm不锈钢条构成；
翻罐器
1.适用范围：易拉罐进行上下倒置。
2.结构组成及材质参数：
(1)由直径8mm不锈钢条结构，全程180度旋转上下倒置；
(2)支承件为不锈钢材料。
灌装机：
本机引进O+H公司技术，采用等压灌装技术原理的自动灌装阀，由封盖机传动以保持同步运转，可以调整灌缸的高度，以适应不同罐子的高度，性能稳定。操作方便。主要用于含CO2气体的饮料和啤酒的二片易拉罐灌装。
主要结构特点：
1、灌装系统：灌装系统包括灌装阀(排气阀)、灌装缸、液位控制装置、灌装阀升降用气缸、灌装缸高度调节装置等。
2、传动系统：本机动力来自于封盖机，经一级链轮传动改变速比后，传给减速机，减速机输出轴上齿轮，驱动灌装缸及相关零部件。
3、输罐系统：本机的进罐输送带为自配，出罐输送带为封盖机所配，输罐系统包括进罐螺杆、止罐装置、进罐星轮及各种挡板部件。
4、管路控制系统：包括液体分配器、气体分配器、气控柜及进液和CIP管路等。
5、控制系统：该系统安装于灌装机圆周外围支架上，各种控制灌装阀开启的装置。
6、机架及防护门(罩)：机架用于支撑、安装传动系统及其它部件，机器四周有防护罩。
温罐机
（1）特点：本机引进***技术制造，机体、管路采用AISI304不锈钢材料制作，设有可移动顶盖，前后视窗，手孔、人孔等，单侧墙板开视窗，便于观察、检修和清洗。喷嘴是具有*技术的雾状喷淋头，喷水均匀，水量大，区域宽，有利处理物的均匀平缓升温。
(2)主要技术参数：
型 号： YW300
生产能力： 300罐/分钟
机器总功率： 约9.3KW
外形尺寸(长×宽×高)：7.2×2.7×2(m)
重量:3.1吨
液位检测仪（外配）
本机采用核技术，利用低能光子源与被测物质相互作用后，射线强度随检测物料料面位置而变化的原理，以控制检测灌装液体物料容量。
技术参数：
检测速度：400罐/分钟
静态测量液位精度：≤0.5mm(水)
外型尺寸:530×150×350(mm)
整机功率:150W
输罐线、输箱线、储罐台
输罐线：主要用于易拉罐在各主机之间的输送
输箱线：主要用于空箱和成品的箱输送
电机减速机传动
机体全不锈钢制造
可调整高度工程塑料机脚
工程塑料链板
全不锈刚栏杆、可调工程塑料支架
输罐线输线电控系统、总电柜
1、概述：本设备由电气控制柜、操纵屏、接线分缆盒、线槽、电气线缆等控制元器件组成，确保输瓶系统的畅通，达到提高生产线效率目的。
2、主要结构特点：
柜体、盒体、线槽全不锈钢制造
面板式电控柜
进口品牌电气控制元器件
进口品牌光电控制、接近开关
优质线缆
大功率电源控制元器件
