工作原理
电加热原理：利用电加热元件，如电加热管或电加热片，将电能转化为热能。当电流通过加热元件时，由于电阻的存在，电能被转化为热能，进而对罐体内的物料进行加热。
搅拌原理：通过电机驱动搅拌桨旋转，使物料在罐体内产生流动和混合。搅拌桨的形式多样，如框式、锚式、桨叶式、涡轮式等，可根据不同的工艺要求进行选择，以确保物料在加热过程中能够均匀受热，提高反应效率和产品质量。
温度控制原理：采用温度传感器，如热电偶或热电阻，实时监测罐内物料的温度。温度传感器将温度信号转化为电信号，并反馈给温控仪。温控仪根据设定的温度值与实际测量值进行比较，通过控制电加热元件的通断或调节其功率输出，实现对罐内物料温度的精确控制。
结构组成
罐体：一般采用不锈钢材质，如 SUS304 或 SUS316L，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能。罐体内部经过镜面抛光处理，粗糙度 Ra≤0.4µm，便于清洗，防止物料残留和污染。
加热装置：常见的加热形式为夹套电加热，即在罐体外部设置夹套，夹套内注入导热油或水作为加热介质，电热棒插入夹套内，对介质进行加热，进而将热量传递给罐内物料。也有盘管加热形式，将加热盘管安装在罐体内或罐壁上，直接对物料进行加热。
搅拌装置：由电机、减速机、搅拌桨和轴承等组成。电机通过减速机减速后，带动搅拌桨轴旋转，实现对物料的搅拌混合。减速机输出轴与搅拌桨轴通常采用活套连接，方便拆装与清洗。
温度控制系统：包括温度传感器、温控仪和电气控制箱等。温度传感器实时监测罐内温度，温控仪用于设定和显示温度，并根据传感器反馈的信号控制电加热元件的工作，电气控制箱则对整个电加热搅拌罐的电气系统进行控制和保护。
进出料口：用于将原料输入罐体和将反应产物输出罐体，通常有多个进出口，便于不同物料的添加和排出，也方便进行各种工艺操作。
其他辅助设备：还可能配备保温材料，如珍珠棉、岩棉或聚氨酯等，用于减少热量散失；以及放空口、溢油孔、介质进出口等，以满足不同的工艺需求和安全要求。
