桶装水生产线整机集冲洗，灌装，封盖功能于一体，是矿泉水，蒸馏水，纯净水生产的理想设备。整体采用优质不锈钢，耐腐蚀，易清洗。主要电气原件均采用SIEMENS，OMRON产品，气路系统采用进口AirTAC产品。该机结构紧凑，占用厂房小，工作效率高且稳定可靠，自动化程度高，是机电气三位一体的全自动桶装设备。
桶装水生产线灌装精度的调整
1.灌装误差的产生主要由灌装量，灌装速度，上下阀门的开关速度来确定。上下阀门的开关速度与产品的粘度有关，粘度越大，则阀门开关速度越慢。
2.调整阀门的弹簧压力大小应通过试灌装计量及操作人员的经验来确定。
3.稠整阀门的开关速度主要调整阀门的弹簧压力。弹簧压力增加，则阀门的开关速度加快。
桶装水生产线流程大致可以分为将回收的水桶进行人工上瓶，然后机械自动拔盖，然后将其里外刷洗干净，然后放到全自动灌装机中，其会对其进行*的消毒清洗，当然冲洗完成后还会进行灌装、压盖，然后将包装好的桶装水通过传送带传输出来，可以说整个过程非常的方便，基本上是采用全自动化操作，*的提高了生产桶装水的效率，而且在其传送过程中会有自动检查桶装水质量是否合格的灯检，可以说生产的产品合格率基本百分之九十九以上而且灌装精度范围非常小，整个过程自动化程度很高*的节省了人力财力，而且桶装水的质量也有严格保证，市场上桶装水生产设备价格也不高，*的提高了桶装水的生产效率，因此其在市场上深受广大桶装水生产厂家欢迎。
桶装水生产线对于现在饮料生产企业来说，是*的生产设备，该设备整条生产线采用自动运行设计，自动化程度高，整线除必须人工操作（如灯检等）处外，全线为自动化工作状态，尤其于灌装净化间减少二次污染。所有电、气元器件均采用进口及产品，整条生产线各单机均有PLC控制，在各个部位均设有安全检测装置，于运行过程中确保单机和整线的连续协调正常运行功能，同时充分考虑整线、单机的故障保护装置。
