闪蒸干燥设备的设计结构特点

闪蒸干燥设备的设计结构特点

      ①闪蒸干燥设备干燥器底端设置倒锥型体结构，使干燥气体流动截面由下而上慢慢地扩大，底端气流相对性较大，上端气流相对性较小，因此确保下部的大颗粒处在流化状态的与此同时，上端的小颗粒也处在流化状态，并使热风沿椎体部旋转，提升底端风速，缩小了搅拌轴悬壁部分的长度，增加了运转的可靠稳定性；可使轴承放到机外，合理有效避免轴承在高温区工作，因此延长了轴承的使用期限。

      ②闪蒸干燥设备搅拌齿上设置刮板。原物料在被搅拌齿破碎的与此同时，又被抛到机壁，黏结在壁面上，如不及时性刮下，情况严重时会使设备机械振动，甚至于造成搅拌装置闷住不转。搅拌齿上设置刮板，能够 及时性剥落粘到机壁上的原物料，避免黏壁。  ③闪蒸干燥设备搅拌轴的转数由无级调速马达控制。可根据产品粒度分布标准选择不一样的转速，搅拌轴转速越快，产品的粒度分布就越小。  ④闪蒸干燥设备干燥器上端设置分级器。可以通过变化分级器的孔直径和分级段的高度，从而变化空气流速，控制离开了干燥器的粒子的尺寸和数量、^终实现控制含水量及原物料在干燥段内的停留的时间。  ⑤闪蒸干燥设备加料机的螺旋运输机转数由无机调速马达控制。可根据原物料性质和干燥工艺参数控制投料速度。

      ⑥闪蒸干燥设备结构紧凑，占地面小，集干燥、破碎、分级为一体，是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合，干燥后必须再破碎、筛选，简化了生产工艺流程，大大节省了动力和设备成本。