灌装生产线是在融入*灌装机技术的基础上,进行改造和创新设计的产品,结构简单合理,灌装度高,操作简单灵活、便捷,能够有效减少浪费的同时大大提高了生产效率。
桶装水生产线的应用优势:
1、设计合理,机型小巧,操作方便,适用于制药厂小剂量的酊水,糖灌装和轧盖工序。
2、全机可完成理瓶、输瓶、定量灌装、理盖、送盖、轧盖工序。
3、凡与药物接触的零部件均采用316L不锈钢或PTFE制造,具有无瓶不灌装,变频调速等功能。
4、灌装量和灌装速度均可任意调节,精度高。
桶装水生产线保养得重要性:
1、灌装生产线每天开机前要检查气动组合二联件的水分虑气器和油雾器,如积水过多应及时清除,油面不够时应及时加注润滑油,一般每半年需要加注一次润滑油,具体操作视情况而定。
2、检查设备接地线接触是否牢固,检查气动管路是否有漏气,气压是否稳定,电机链条松紧是否合适。
3、要经常观察机械部件,看其运转是否正常,升降、转动是否有异常,并经常检查机器螺钉,一般每周对螺钉进行拧紧加固。
4、电机需要定期更换润滑油。
5、每日停机后要及时清理残料,做好清洁卫生工作,保持机器表面清洁,经注意保持电控柜内的清洁。清洗时电机及线路部分需保持干燥,用抹布搽拭干净。
6、传感器是高精度、高密封度、高灵敏度器件,严禁撞击和超载,工作过程中不得接触,非检修需要不准拆卸。
7、灌装生产线运转时严禁搬动、碰撞,需搬动时需小心不要碰撞到机器原件。长距离运输搬运需包装好防止部分元件被撞击损坏。
8、长期停止使用时要将管道内物料排空。长期停止使用时是将机器外部内部清洗干净晾干后装箱保存。
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