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绍兴市上虞现代冷冻机械有限公司
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毛笋剥壳机单机剥壳每小时1.5吨。小笋剥壳生产线的剥壳机部分，可分为8、12轮和16辐，产量分别为每小时1.5吨、2.0吨和2.5吨。
概述∶竹笋去壳生产线通过:预煮、清洗、剥壳、分拣、去笋衣等工艺。可分为毛笋去壳生产线和小笋（雷笋）去壳生产线。
毛笋剥壳机单机剥壳每小时1.5吨。小笋剥壳生产线的剥壳机部分，可分为8、12轮和16辐，产量分别为每小时1.5吨、2.0吨和2.5吨。
鲜切竹笋加工生产线简介
鲜切蔬菜，鲜切净菜，即食蔬菜是指新鲜的蔬菜原料经过分级、整理、清洗、切割、包装等一系列处理而制作成的可直接烹调或直接食用的新鲜蔬菜产品。它与速冻菜相比，虽然保存时间短， 但是它更能保持蔬菜本身的新鲜质地和营养价值，而且冻结和解冻，具有食用更方便，生产成本更低廉的优点。随着生活节奏的加快,鲜切蔬菜因具有新鲜、方便、营养和无公害等优点,深受人们青睐。鲜切果蔬是以新鲜果蔬为原料，经清洗、去皮、切割或切分、修整、包装等加工过程而制成的即食果蔬加工制品，亦即所谓的半加工果蔬、轻度加工果蔬、少加工处理果蔬，即MP果蔬或预制果蔬。
二 加工流程：前处理-切制-清洗-脱水-包装-金检入库。
1 鲜切蔬菜、即食蔬菜加工流水线配置：根据客户蔬菜加工种、加工要求及产量配置。
2 工艺：原料采收、检验→预处理→切分(块、丝、丁等)→清洗→保鲜处理(防褐或)→沥水→金属检测→包装→贮运→销售
三 鲜切竹笋加工生产线前处理生产线
鲜切蔬菜，冬笋春笋生产线设备组成
主要有大型切菜机、喷淋提升机、清洗机和二次清洗机组成，机械设备的长度14米（当然也可以根据客户的要求而定制），腌制蔬菜在清洗过程中经过多次鼓泡、冲浪、喷淋、去杂、从而达到理想的清洗效果，腌制过的梅菜经过切割、喷淋提升、清洗和二次清洗后进入脱水机脱水或者压榨脱水，然后进行包装。
鲜切蔬菜加工流水线主要用途： 主要用于高净菜、鲜切蔬菜、即食蔬菜、预制蔬菜加工。
鲜切蔬菜加工流水线适用范围：高净菜、鲜切蔬菜、即食蔬菜、预制蔬菜。根茎类果蔬（例如黄瓜片、莴苣条，胡萝卜丁等）、切制后的叶类蔬菜（例如生菜丝、圆白菜块、菠菜段等），切制后的果类蔬菜（例如青红椒条等）。
生产线设备原理
物料进入水槽，在高压水流和强力气泡的作用下,被打散、翻滚、清洗、传送。从物料表面洗脱的泥沙沉入底部隔离仓，不会发生翻扬回流造成再度污染。漂浮在水中的杂物、小虫通过去杂机构的网孔收集，细丝、头发等通过毛辊清理掉。洗净的物料出水后再经喷淋清洗，送至下道工序。
毛笋剥壳机 毛笋剥壳机
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