闪蒸干燥机

XF系列旋风闪蒸干燥机

概述

▲本厂于1993年引进丹麦Anhydyo公司旋转快速干燥机技术，经过数年经验的积累、结构的改进和设计的优化后，该类设备的综合性能已优于丹麦Anhydyo公司产品，具有干燥容积大、干燥强度高、能有效防止物料沉积和粘壁、对热敏性物料适应性强等特点。应用范围也从化工拓宽到食品、制药、采矿、农副产品加工等多个领域。其中ф1600型闪蒸干燥机于1997年在北京燕山石化公司万吨级活性白土项目中一举中标，并成功运行。当时该大型为国内制造，目前仍为业内同类设备的zui大型号。

   染料、颜料、医药中间体等有机物料，大部分具有可燃、易爆、热敏变质等特性。在干燥过程中，物料如果沉积或粘壁，就会氧化变质甚至发生自燃，轻微自燃产生的碳黑粒子会夹带于物料中影响产品质量，严重者会有剧烈燃烧和爆炸的可能。

   热风炉在*运行过程中，也难免会出现焊缝开裂而漏风的现象，此时烟气夹带火星串入，可能导致物料污染、物料燃烧、布袋烧毁和系统爆炸。针对这种情况 ，本厂进行了大量的技术开发工作，**解决了处理高热敏、高粘性物料时，物料因沉积和粘壁而氧化、分解、变质的技术难题，同时在国内做到了“即使热风炉漏风，烟气也不会窜入干燥气流中"，有效提高了有机物料在干燥过程中的安全性。经过改进后的热敏性物料干燥系统已成功应用于D酸、J酸、猩红酸、H酸、增白剂VBL、酞青蓝系列颜料、橡胶大红、橡胶紫红、立索尔宝红、联苯胺黄、奈系染料及中间体、氰尿酸、二氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸钠、三氯新、有机阻燃剂等行业，*。

   属能耗比较大的设备，在能源日趋紧张、价格日益上涨的今天，节能降耗倍显重要。本厂创造性地将模糊理论和神经网络集成理论用于的设计，使常规的产能提高50%、能耗下降30%，尤其是和燃煤热风炉的优化组合，已将的能效比提高到了全新水平。

工作原理:
▲热空气经过特殊设计的分配器进入干燥机底部，滤饼状、膏状物料由螺旋加料器送入干燥器，下落过程中在高速旋转的搅拌器和热空气的共同作用下，迅速分散为流态化而得以干燥，成为粒状或粉末状，在随热气流旋转上升的过程中，较大颗粒、水分高的物料受离心力作用被甩向器壁，经分级器截留落回底部，再次被分散、干燥；粒度适宜、水分合格的物料由分级器排出，由旋风分离器和布袋收集器收集为成品。

特点
▲该机完成了旋流、流化、喷动、粉碎和风选分级技术的有机结合，能将膏状和滤饼状物料一次干燥为合格的粉末状产品； ▲设备紧凑，占地面积小，连续化作业，生产效率高；
▲干燥强度大，能耗低，热效率可达70%以上；
▲物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥；
 ▲呈负压操作，密闭性好，环境污染小。