炼焦实验焦炉产品说明：
炼焦实验焦炉主要用于进行配煤炼焦试验、验证配煤方案、预测焦炭强度等方面的研究和指导生产，是在分析、比较和总结国内外各种类型小焦炉的基础上自主开发、设计而成，炉墙采用整体碳化硅砖，抗急冷急热性好，操作、维护简便；煤气经燃烧或回收净化后排放，改善了劳动环境，无污染；*的微机监控和配煤管理系统，控温系统配置精良，控温精度高；*的底开门式，炉体结构新颖；能耗小；投资少、试验费用低；该设备克服了国内小焦炉的不足之处，吸收了国外小焦炉的优点，是焦化厂及科研单位提高焦炭质量、合理选择炼焦用煤、降低焦炭生产成本所必需的新型设备。
炼焦实验焦炉技术性能：
1、炭化室宽度接近工业焦炉，二者有着良好的相关关系；
2、炉墙采用整体碳化硅砖，抗急冷急热性好，导热系数高，节省能源，停炉、开炉操作简便，可实现对煤料真正的两侧加热。
3、试验焦炉采用底开门形式，要求严密不漏。
4、控温系统中关键部件均要采用高品质、可耐用元件，并配有*的微机监控系统和管理系统，自动测定，PID调节，可编程10步，曲线4条，一旦加热程序确定后，可重复万次，保证每次炼焦加热条件不变，控温精度高，节省能源。
5、采用特制硅碳棒加热元件，zui高工作温度可达1300℃，结焦时间约为16~24小时。
6、采用380V电源，正常运转时总功率不超过30kw。
7、要求只需两人操作，劳动强度低，晚上可以不安排值班人员，下午装煤，次日上午出焦。
8、可配备比较完整的焦炭筛分系统、机械强度测定装置（1/4米库姆转鼓、焦炭落下装置）和实验焦炉捣固机。
9、该实验焦炉是国内目前*可扩展、配备后系统（即焦油、煤气收集系统）的实验焦炉，可实现在配煤炼焦过程中对焦油和煤气的分离收集。
炼焦实验焦炉技术参数：
| 炭化室内部尺寸（长×宽×高） | 550mm×420mm×460mm |
| 炭化室一次装煤量 | 40～60kg（干基）但要与装煤方式（散装、捣固）相匹配，一般散装时密度可达0.7～0.85t/m3,捣固装煤时密度可达≥0.9～1.05t/m3（40kg焦炉捣固机） |
| 装炉煤堆密度 | 720～1050kg/m3 |
| 装煤时炭化室墙温度 | 700℃或750℃ |
| 加热zui终温度 | 1050～1100℃ |
| 焦饼中心温度 | 900～1000℃ |
| 结 焦 时 间 | 16h～24h（可任意设定） |
| 相 关 系 数 | r1≥0.95（焦炭强度M40） r2≥0.90（焦炭强度M10） |
