纸板耐破度测定仪与纸张的异同

1、范围

本标准规定了以液压增加法测定瓦楞纸板的耐破强度的方法。

本标准适用于耐破度为350～5500kPa的瓦楞纸板。

2、引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准*新版本的可能性。

GB450—89纸和纸板试样的采取

GB10739—89纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气

3、定义

本标准采用下列定义。

耐破强度Burstingstrength

在试验条件下，瓦楞纸板在单位面积上所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的*大压力。

4、试验原理

将试样置于胶膜之上，用试样夹夹紧，然后均匀地施加压力，使试样与胶膜一起自由凸起，直至试样破裂为止。试样耐破度是施加液压的*大值。

5、试验仪器

5.1试样夹盘系统

上夹盘直径(31.5±0.5)mm，下夹盘孔直径(31.5±0.5)mm。上下夹环应同心，其*大误差不得大于0.25mm。两夹环彼此平行且平整。测定时接触面受力均匀。

测定时为防止试样滑动，试样夹盘应具有不低于690kPa的夹持力。但这样的压力一般会使试样的瓦楞压塌，应在报告中注明。

5.2胶膜

胶膜是圆形的，由弹性材料组成。胶膜被牢固地夹持着，它的上表面比下夹环的顶面约低5.5mm。胶膜材料和结构应使胶膜凸出下夹盘的高度与弹性阻力相适应，即：凸出高度为10mm时，其阻力范围为(170～220)kPa；凸出18mm时，其阻力范围为(250～350)kPa。

6、试样的采取和处理

6.1试样的采取按GB450的规定进行。

6.2试样应按GB10739的规定进行温湿处理。

7、试样的制备

试样面积必须比耐破度测定仪的夹盘大，试样不得有水印、折痕或明显的损伤。在试验中不得使用曾被夹盘压过的试样。

8、试验步骤

在6.2条规定的大气条件下进行裁样和试验。

开启试样的夹盘，将试样夹紧在两试样夹盘的中间，然后开动测定仪，以(170±15)mL/min的速度逐渐增加压力。在试样爆破时，读取压力表上指示的数值。然后松开夹盘，使读数指针退回到开始位置。当试样有明显滑动时应将数据舍弃。

9、结果表示

以正反面各10个贴向胶膜的试样进行测定，以所有测定值的算术平均值(kPa)表示。

二者主要区别：

纸板使用的高压耐破强度仪器，纸张使用的低压耐破强度仪器。

马达不同，上下压盘不同，橡皮膜不同，油压速率不同。其他的相同！

1.通常纸板和牛皮纸(挂面纸)是用高压的破裂强度测试仪,速度为(170±15)mL/min；纸张的测试仪器为低压测试仪，速度为96±6mL/min。

2、高压破裂强度测试仪的夹盘尺寸略大于低压测试仪！

3、纸张的耐破度测试标准GB/T454-2002《纸的耐破度测定》70---14000KPA；纸板耐破度测试标准GB/T1539-1989《纸板的耐破度测定》350---5500KPA。