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一、原料处理设备

1. 筛选除杂设备

• 振动筛分机

• 功能：分离猕猴桃中的枝叶、石子及未成熟果，确保原料成熟度。

• 技术参数：双层筛网，处理量 3-10 吨 / 小时，杂质剔除率≥99%。

• 结构：不锈钢框架，可调式振动电机，出料口设磁选装置。

2. 清洗去皮设备

• 鼓泡式清洗机

• 功能：高压水流 + 气泡翻腾清洗果皮泥沙及残留农药，配备毛刷辊轻柔刷洗。

• 技术参数：清洗槽容积 2-5m?，水流量 6-12m?/ 小时，水温 15-25℃。2025整套中小型猕猴桃果醋饮料制作设备 

• 结构：不锈钢槽体，内置螺旋推进器，出口端设喷淋冲洗段。

• 螺旋式去皮机

• 功能：通过旋转摩擦去除薄果皮，保留完整果肉。

• 技术参数：处理量 1-5 吨 / 小时，适应果径 30-60mm，电机功率 7.5-15kW。

• 结构：锥形橡胶螺旋轴，内壁衬聚乙烯耐磨板，出料口设光电检测剔除破损果。

3. 破碎榨汁设备

• 双螺旋破碎机

• 功能：将去皮猕猴桃破碎至 5-10mm 粒径，破坏细胞壁释放果汁。

• 技术参数：转速 600-800rpm，破碎效率≥98%，电机功率 15-30kW。

• 结构：交错式螺旋齿刀，进料口设金属探测器，出料口连接缓冲料斗。

• 带式榨汁机

• 功能：通过压榨带挤压破碎果肉，提取猕猴桃汁。

• 技术参数：压榨压力 0.6-1.0MPa，滤带速度 0.4-0.8m/min，滤带材质为聚酯纤维。2025整套中小型猕猴桃果醋饮料制作设备 

• 结构：三辊式压榨系统，配备自动纠偏装置及滤带清洗水枪。

4. 粗过滤设备

• 板框过滤机

• 功能：去除果汁中籽、粗纤维及固体颗粒，得到初步澄清液。

• 技术参数：过滤面积 10-50㎡，滤板孔径 80μm，工作压力 0.3-0.5MPa，支持逆流反冲洗。

• 结构：不锈钢框架，聚丙烯滤板，滤液出口设流量传感器。

二、发酵设备

1. 酒精发酵设备

• 不锈钢发酵罐

• 功能：厌氧环境下进行酒精发酵，控制温度与搅拌速率。

• 技术参数：容积 5-200m?，双层夹套，配备 pH 传感器、温度传感器及无菌呼吸阀。

• 结构：SUS316L 材质，锥底角度 30°，搅拌桨为锚式，支持 CIP/SIP 接口。

• 酵母活化罐

• 功能：驯化培养酿酒酵母，活菌数≥1×10?CFU/mL。

• 技术参数：容积 0.5-2m?，配备空气过滤系统，恒温控制，搅拌速率 50rpm。

2. 醋酸发酵设备

• 塔式醋酸发酵罐

• 功能：有氧环境下进行醋酸发酵，支持醋酸菌附着生长，液体循环喷淋。

• 技术参数：高径比 3:1，填料层高度 2-3m，通气量 0.5-1.0vvm，溶氧控制 2-4mg/L。

• 结构：不锈钢 316L 罐体，顶部设雾化喷淋头，底部布气板，配备溶氧传感器及温度变送器。

• 循环离心泵

• 功能：强制循环发酵液，确保气液充分接触。

• 技术参数：流量 10-50m?/ 小时，扬程 25-35m，叶轮材质为氟塑料，电机功率 7.5-30kW。

三、后处理设备

1. 陈酿设备

• 陈酿罐

• 功能：低温环境下陈酿 3-6 个月，促进有机酸与酯类物质熟化。

• 技术参数：容积 10-100m?，保温层厚度 50mm，温度波动≤±0.5℃，配备机械搅拌器。

• 结构：卧式不锈钢罐，内壁喷涂食品级环氧树脂，设取样阀及真空压力表。

2. 精细过滤设备

• 硅藻土过滤机

• 功能：去除微小悬浮物及胶体杂质，提升澄清度。

• 技术参数：过滤面积 20-80㎡，预涂硅藻土厚度 3-5mm，工作压力 0.4-0.6MPa，支持自动卸渣。

• 结构：烛式滤芯，配备硅藻土混合罐及压差传感器。

• 超滤膜过滤系统

• 功能：截留大分子果胶、蛋白质，实现无菌级澄清。

• 技术参数：卷式超滤膜，过滤精度 0.1μm，通量 50-80L/㎡?h，操作压力 0.3-0.6MPa。

• 结构：不锈钢膜壳，配备错流循环泵及电导率在线检测仪，支持化学清洗。

3. 调配设备

• 调配罐

• 功能：混合蔗糖、蜂蜜等辅料，调节酸度与 pH。

• 技术参数：容积 2-20m?，配备螺旋搅拌器及自动补液系统。

• 结构：三层夹套，内壁抛光，设 CIP 清洗球及视镜。

四、杀菌与灌装设备

1. 杀菌设备

• 板式巴氏杀菌机

• 功能：低温杀菌，适用于玻璃瓶 / PET 瓶热灌装。

• 技术参数：处理量 1-10 吨 / 小时，热交换效率≥90%，温度控制精度 ±0.5℃，配备蒸汽比例阀。

• 结构：不锈钢波纹板片，材质 316L，支持逆流换热，进出口设温度传感器。

• 管式 UHT 杀菌机

• 功能：超高温瞬时灭菌，适用于无菌灌装。

• 技术参数：处理量 2-20 吨 / 小时，灭菌率≥99.999%，配备无菌罐及 CIP/SIP 系统。

• 结构：三级套管式换热器，内壁粗糙度≤0.2μm，物料流速≥1.5m/s，支持自动反冲洗。

2. 灌装设备

• 热灌装机

• 功能：85-90℃高温灌装至 PET 瓶 / 玻璃瓶，旋盖后倒置杀菌，形成负压密封。

• 技术参数：产能 2000-15000 瓶 / 小时，灌装精度 ±1%，配备瓶身定位传感器及自动理瓶机。

• 结构：旋转式活塞泵灌装阀，支持瓶型快速切换，出料口设金属检测剔除装置。

• 无菌灌装机

• 功能：在百级洁净区完成纸铝塑复合膜灌装，包装材料经 35% 双氧水 + 120℃热空气杀菌。

• 技术参数：产能 5000-20000 包 / 小时，灌装量误差 ±0.5%，配备重量复检秤及密封性检测仪。

• 结构：伺服电机驱动灌装头，包装材料路径设紫外线二次杀菌。

五、辅助系统设备

1. 清洗灭菌系统

• 配置：

• 酸罐：容积 0.5-5m?，储存 2%-3% 硝酸溶液。

• 碱罐：容积 0.5-5m?，储存 1.5%-2% 氢氧化钠溶液。

• 热水罐：容积 1-10m?，温度 85℃，配备电加热或蒸汽加热装置。

• 柱塞泵：压力 1.0-1.5MPa，流量 10-50m?/ 小时，材质 316L 不锈钢，支持变频调速。

• 控制：PLC 自动控制清洗流程，各阶段时间可预设，清洗后电导率≤10μS/cm。

2. 空气处理系统

• 无油螺杆空压机

• 功能：提供洁净压缩空气，用于气动阀、发酵通气及灌装动力。

• 技术参数：排气量 5-50m?/min，压力 0.6-0.8MPa，三级过滤，配备冷冻式干燥机。

• 结构：螺杆主机，隔音罩，出口设压力传感器。

3. 制冷制热系统

• 螺杆式冷水机

• 功能：为发酵罐、陈酿罐提供 5-15℃冷冻水，控制低温环境。

• 技术参数：制冷量 50-500kW，能效比≥3.5，配备电子膨胀阀及温度控制器。

• 蒸汽锅炉

• 功能：提供杀菌、清洗用蒸汽，支持余热回收。

• 技术参数：蒸发量 1-10 吨 / 小时，热效率≥90%，配备节能器及安全阀。

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