双门热风循环烘箱特殊的进风方式及新型的循环风设计结构，使箱内温差非常小，提高了干燥效率。该烘箱设计安装了超温断电保护装置，配置了操作工安全门及断电节电设施，使安全性和节能性更进一步；另外还配备了干燥温度储存及记录打印功能。
传统烘箱一般都存在侧进风箱内温差大、能耗高、干燥效率低下等缺点。双门热风循环烘箱的问世进一步提高干燥用户的生产经营效益，并将在一定程度上替代目前市场上传统的烘箱产品。
双门热风循环烘箱的循环原理：
箱体的温度控制采用了智能电脑温控和PLC自控系统，温度信号的采集用铂电阻，经温度控制器的放大与设定值进行比较得到PID控制信号，同时PLC程控器输出控制信号控制固态继电器SSR导通，固态继电器再控制加热器加热，使箱体处于升温除湿阶段。当温度达到设定值时，温控仪输出PID控制信号PLC，PLC输出控制信号给时间继电器，使其开始保温计时，同时关闭进风机和排风碟阀。通过PID控制电加热不断启闭，箱体处于热风循环保温灭菌阶段。当保温灭菌时间达到设定值时，时间继电器输出信号给PLC，PLC输出全闭电加热，开启水冷却电磁阀，使其吸合导通，从而箱体处于冷却降温阶段。当箱内温度下降≤40℃时，温控仪输出控制信号给PLC，PLC输出关闭热风循环风机，干燥灭菌周期程序结束。
超温报警温控仪输出信号控制PLC整个程序的运行，铂电阻测试信号至报警温控仪与超温报警设置温度值进行比较，当实际温度值低于设定值时，输出控制信号给PLC，PLC程序正常运行。当实际温度值超过设定值时，输出控制信号给PLC，PLC关闭运行程序。故超温报警的设置值一般要高于工作温度的设定值。
