真空脱水机用途

真空脱水机用途

结构和工作原理

转鼓旋转时，由于真空作用，使转鼓内外形成压力差，促使污泥吸附于滤布之上，液体通过滤布沿真空管道流到气水分离罐，并通过连续抽真空，使吸附在转鼓上的污泥进行干燥，形成滤饼，通过装置使滤饼从滤布上脱落，完成一个循环过程，进入下一个循环。

在淀粉加工制作过程中， 淀粉脱水是其中一项较为重要的工段，主要运用的设备是真空脱水机。

淀粉脱水机主要用于各种薯类（红薯、马铃薯、木薯、芭蕉芋等）淀粉精制后的淀粉浆脱水，自动真空脱水机，也适用于玉米淀粉、小麦淀粉的脱水。另外也广泛应用于医学、食品、化工等行业的固液连续脱水分离。精制后淀粉浆含水量过高，不能只直接进行烘干，需要进行脱水处理。固德威脱水系列设备，利用*的发明创造方式，外鼓圆率高达99.95%以上，采用真空吸滤方式，有效提高淀粉净度。脱水后的淀粉便于烘干，保证淀粉产成品品质。

不同的块根作物，内部物质、植物属性、淀粉含量各有不同，为了提高淀粉提取率，在加工制作淀粉时，就要依据不同原料的植物种类特性，配置不同规格、类型的设备，按需定制设备然后进行实际生产。只有这样才能发挥真空脱水机加工的优势，高效节能，省时省力，质量优良

在经过清洗、粉碎过滤、除砂除泥、浓缩精制工段后，进入的是淀粉脱水（真空脱水机）步骤。精制后的淀粉浆含水量过高，不能直接进行烘干，需要进行脱水处理。使淀粉浆含水率显著降低，便于烘干，保证淀粉成品品质。

真空脱水机用途

淀粉生产线工艺流程：

多级清洗－粉碎过滤－除砂除泥 - 浓缩精制－脱水－烘干－风冷包装

自动化淀粉生产线，在脱水这一工段，使用淀粉脱水机可以有效提高淀粉净度，且无夹层现象。淀粉脱水机采用的是真空吸滤方式，利用*的发明创造方式，外鼓圆率高达99.95%以上；双泵排水结构，淀粉真空脱水机厂家，淀粉脱水充分，含水率在40%左右。

引进德国*技术与中国农业大学的专家团队共同研制而成的。真空脱水机采用恒压饼层架桥过滤原理，工作时，由调速电机驱动转鼓在浆槽里旋转，固体物（湿淀粉）被吸附在转鼓的滤布上，达到一定厚度时被固定的刀将固体物刮下，滤液进入汽水分离器，从而达到淀粉、水、气分离的目的。

自动化加工模式，将淀粉脱水环节变得方便快捷、节能、降低劳动强度、提高生产效益。